انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی چیست و چه کاربردی دارد؟

تصفیه آب صنعتی، فرآیندی حیاتی و ضروری در دنیای مدرن امروز است که زیربنای پایداری و کارایی در طیف گسترده‌ای از صنایع را تشکیل می‌دهد. در محیط‌های صنعتی، کیفیت آب مصرفی نه تنها بر سلامت محیط زیست، بلکه به طور مستقیم بر طول عمر تجهیزات، کیفیت محصولات نهایی و بازده عملیاتی تأثیر می‌گذارد. آب خام یا حتی آب شهری، اغلب حاوی آلاینده‌هایی از قبیل ذرات معلق، رسوبات، مواد آلی، میکروارگانیسم‌ها، یون‌های سخت و املاح محلول است که ورود آن‌ها به چرخه تولید می‌تواند منجر به مشکلاتی مانند خوردگی، رسوب‌گذاری و کاهش شدید راندمان شود. اینجاست که اهمیت به‌کارگیری دقیق و هوشمندانه انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی نمایان می‌شود؛ فیلترهایی که هر کدام برای حذف دسته‌ای خاص از ناخالصی‌ها طراحی شده‌اند تا آب را به درجه خلوص مورد نیاز برای فرآیندهای پیچیده صنعتی برسانند. این مقدمه، دروازه‌ای برای ورود به جهان فیلتراسیون صنعتی و درک کامل نقش و کاربرد فیلتر تصفیه آب صنعتی در حفظ جریان تولید پاک و مستمر است.

اهمیت استفاده از فیلتر تصفیه آب در صنعت 

استفاده از فیلتر تصفیه آب در بخش صنعت، نه تنها یک گزینه، بلکه یک الزام حیاتی برای حفظ سلامت فرآیندها، کاهش هزینه‌های عملیاتی و تضمین پایداری تولید است. در بسیاری از صنایع، از نیروگاه‌ها و کارخانجات پتروشیمی گرفته تا صنایع غذایی و دارویی، آب به عنوان یک ماده اولیه کلیدی یا یک سیال انتقال حرارت استفاده می‌شود. آلاینده‌های موجود در آب، از ساده‌ترین ذرات معلق تا پیچیده‌ترین یون‌های شیمیایی، می‌توانند خسارات جبران‌ناپذیری به تاسیسات وارد کنند. به عنوان مثال، در سیستم‌های دیگ بخار (بویلرها) و برج‌های خنک‌کننده، یون‌های کلسیم و منیزیم که عامل اصلی سختی آب هستند، به سرعت روی سطوح تبادل حرارت رسوب می‌کنند. این رسوب‌گذاری (Fouling) نه تنها راندمان انتقال حرارت را به شدت کاهش می‌دهد و مصرف انرژی را بالا می‌برد، بلکه می‌تواند منجر به افزایش فشار و در نهایت خرابی تجهیزات گران‌قیمت شود. به همین دلیل، استفاده از فیلترهایی مانند فیلتر کاهش سختی آب که رزین‌های تبادل یونی را شامل می‌شوند، امری ضروری است.

همچنین، وجود ذرات جامد و گل و لای در آب می‌تواند باعث سایش و فرسودگی پمپ‌ها، شیرها و نازل‌های دقیق در سیستم‌های اسپری و تزریق شود. اینجاست که انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی وارد عمل می‌شوند تا با حذف این ناخالصی‌ها، عمر مفید تجهیزات را به طور چشمگیری افزایش دهند. علاوه بر این، در صنایع حساس مانند تولید نیمه‌رساناها یا داروسازی، کوچکترین میکروارگانیسم‌ها یا ذرات معلق می‌توانند کل بچ تولید را آلوده و از بین ببرند. تصفیه دقیق آب، شامل فیلتراسیون‌های چند مرحله‌ای، تضمین می‌کند که آب مصرفی با استانداردهای سختگیرانه و تخصصی آن صنعت مطابقت داشته باشد. در نهایت، موضوع محیط زیست نیز اهمیت فراوانی دارد؛ فرآیندهای تصفیه، خصوصاً برای پساب‌های خروجی، کمک می‌کنند تا شرکت‌ها مطابق با مقررات زیست‌محیطی عمل کرده و تأثیر منفی خود بر منابع آبی را به حداقل برسانند. بنابراین، سرمایه‌گذاری در انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی، در واقع سرمایه‌گذاری در بهره‌وری، ایمنی و پایداری بلندمدت کسب‌وکار است و راندمان کلی سیستم را به میزان قابل توجهی ارتقا می‌بخشد.

انواع فیلترهای تصفیه آب صنعتی 

شناخت انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی و کاربرد تخصصی هر کدام، سنگ بنای طراحی یک سیستم تصفیه کارآمد است. این فیلترها بر اساس اندازه منافذ، مواد تشکیل‌دهنده و مکانیزم حذف آلاینده‌ها به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر کدام نقش مکمل یکدیگر را در یک فرآیند جامع ایفا می‌کنند. به طور کلی، فیلتراسیون صنعتی از فیلترهای بزرگتر برای حذف ناخالصی‌های درشت شروع شده و به فیلترهای بسیار ریز برای حذف ذرات میکروسکوپی و یون‌ها ختم می‌شود.

فیلترهای شنی و فیلترهای کربنی (فیلتراسیون عمقی و جاذب)

فیلترهای شنی، یکی از متداول‌ترین و ابتدایی‌ترین انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی هستند که عمدتاً برای حذف ذرات معلق بزرگ، گل و لای از آب خام استفاده می‌شوند. این فیلترها شامل یک مخزن تحت فشار بزرگ هستند که با لایه‌های مختلفی از مواد دانه‌ای مانند سیلیس و گرانول‌های آنتراسیت پر شده است. آب از بالا وارد شده و با عبور از بستر فیلتر، ذرات معلق در میان فضای بین دانه‌ها به دام می‌افتند. کاربرد سیلیس در تصفیه آب به دلیل ساختار متخلخل و قیمت مقرون به صرفه آن بسیار حیاتی است. این فیلترها قابلیت شستشوی معکوس (Backwash) دارند که امکان استفاده مجدد و طولانی‌مدت از آن‌ها را فراهم می‌آورد.

در مرحله بعد، فیلترهای کربنی یا فیلترهای کربن فعال قرار می‌گیرند. این فیلترها برای حذف آلاینده‌های آلی، کلر آزاد، رنگ، بو و طعم نامطلوب از آب استفاده می‌شوند. کربن فعال به دلیل سطح داخلی بسیار بالا و ساختار متخلخل، قابلیت جذب بالایی دارد و مواد شیمیایی آلی را به خود جذب می‌کند. استفاده از کربن فعال در تصفیه آب خصوصاً در صنایعی که کیفیت آب از نظر رنگ و بو اهمیت زیادی دارد (مانند صنایع نوشیدنی) بسیار حیاتی است.

فیلتر کربنی – انواع فیلتر تصفیه آب

فیلترهای کارتریجی و کیسه‌ای (فیلتراسیون سطحی)

این دسته از فیلترها در واقع نوعی فیلتراسیون “نهایی” یا “ایمنی” محسوب می‌شوند و معمولاً پس از مراحل پیش‌تصفیه برای حذف ذرات باقی‌مانده بسیار ریز به کار می‌روند. فیلترهای کارتریجی از یک المان قابل تعویض تشکیل شده‌اند که دارای منافذ با اندازه مشخص (از ۵۰ میکرون تا ۰٫۵ میکرون) است. هنگامی که آلاینده‌ها در اثر عبور آب روی سطح یا عمق کارتریج تجمع می‌یابند، اختلاف فشار در دو طرف فیلتر افزایش می‌یابد و نشان‌دهنده نیاز به تعویض یا تمیزکاری است. فیلترهای کیسه‌ای نیز عملکردی مشابه دارند اما معمولاً برای جریان‌های بالاتر و حذف ذرات بزرگتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. این فیلترها به دلیل سادگی در تعویض و نگهداری، محبوبیت زیادی در صنایع مختلف دارند.

فیلتر الیافی – انواع فیلتر تصفیه آب

فیلتراسیون غشایی 

فیلتراسیون غشایی یکی از پیشرفته‌ترین انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی است که بر اساس اندازه منافذ، آب را با دقت بسیار بالا تصفیه می‌کند و در مراحل پایانی و حساس به کار می‌رود. این تکنولوژی شامل چهار زیرمجموعه اصلی است که به ترتیب دقت، عبارتند از:

• میکروفیلتراسیون (MF): برای حذف ذرات معلق، جلبک‌ها و برخی باکتری‌ها (منافذ حدود ۰٫۱ تا ۱۰ میکرون).
• اولترافیلتراسیون (UF): برای حذف ماکرومولکول‌ها، پروتئین‌ها، ویروس‌ها و کلوئیدها (منافذ حدود ۰٫۰۰۱ تا ۰٫۱ میکرون).
• نانوفیلتراسیون (NF): برای حذف نمک‌های سخت، رنگ‌ها و برخی یون‌های دوظرفیتی (منافذ حدود ۰٫۰۰۰۱ تا ۰٫۰۰۱ میکرون).
• اسمز معکوس (RO): که در واقع دقیق‌ترین نوع فیلتراسیون است و برای حذف ۹۹٪ از املاح محلول (TDS)، نمک‌ها، یون‌ها و کلیه میکروارگانیسم‌ها به کار می‌رود و آب فوق‌العاده خالص تولید می‌کند.

انتخاب صحیح از میان این انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی، مستلزم شناخت دقیق کیفیت آب خام و استانداردهای خلوص مورد نیاز فرآیند صنعتی است. هر فیلتر در یک سیستم تصفیه کامل، نقش یک لایه دفاعی را ایفا می‌کند تا آب به بهترین شکل ممکن تصفیه شود.

فیلتر ممبران – انواع فیلتر صنعتی

کاربردهای فیلتر تصفیه آب صنعتی

کاربرد فیلتر تصفیه آب صنعتی بسیار گسترده و حیاتی است و این فیلترها را به ستون اصلی بسیاری از فرآیندهای تولید در صنایع مختلف تبدیل کرده است. در واقع، هر صنعتی که آب با کیفیت مشخصی نیاز دارد، باید از ترکیبی از انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی استفاده کند. در زیر به برخی از مهم‌ترین زمینه‌های کاربردی اشاره شده است:

۱. صنایع تولید انرژی و نیروگاه‌ها

در نیروگاه‌های حرارتی و سیکل ترکیبی، آب فوق خالص برای تولید بخار و استفاده در دیگ‌های بخار فشار بالا ضروری است. وجود کوچکترین میزان املاح در این سیستم‌ها می‌تواند باعث خوردگی شدید و رسوب‌گذاری روی تیغه‌های توربین و لوله‌های بویلر شود. بنابراین، از فیلترهای شنی برای پیش‌تصفیه، و سپس سیستم‌های اسمز معکوس (RO) و فیلتر کاهش سختی آب برای حذف یون‌ها و تولید آب با خلوص بسیار بالا استفاده می‌شود. تصفیه دقیق، راندمان تولید برق را تضمین می‌کند.

۲. صنایع غذایی و آشامیدنی

در این صنایع، کیفیت آب به طور مستقیم بر کیفیت نهایی محصول (نوشابه‌ها، آب معدنی، عصاره‌ها، لبنیات) و همچنین شستشوی تجهیزات تأثیر می‌گذارد. آب باید عاری از هرگونه آلودگی میکروبی، کلر، رنگ، بو و طعم باشد. در اینجا، انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی شامل فیلترهای کربنی برای حذف کلر و مواد آلی، اولترافیلتراسیون (UF) برای حذف باکتری‌ها و اسمز معکوس برای کنترل دقیق املاح محلول، به وفور استفاده می‌شوند.

۳. صنایع دارویی و بهداشتی

این بخش دارای سخت‌ترین استانداردهای کیفی برای آب است. آب مورد استفاده در تولید داروهای تزریقی، واکسن‌ها و محصولات بهداشتی باید در بالاترین سطح خلوص باشد. سیستم‌های تصفیه در این صنایع، از فیلتراسیون چند مرحله‌ای، فیلترهای کربنی و عمدتاً از سیستم‌های دو مرحله‌ای اسمز معکوس (Double Pass RO) و دی‌یونایزر (EDI) بهره می‌برند تا آبی عاری از اندوتوکسین‌ها، یون‌ها و میکروارگانیسم‌ها تولید شود.

۴. صنایع الکترونیک و تولید نیمه‌رساناها

در تولید تراشه‌ها و قطعات الکترونیکی، کوچکترین ذره یا یون می‌تواند عملکرد محصول نهایی را مختل کند. آب فوق خالص (UPW) در اینجا برای شستشوی ویفرها و فرآیندهای حساس استفاده می‌شود. فیلترهای بسیار دقیق غشایی (مانند اسمز معکوس و نانوفیلتراسیون) نقش اصلی را ایفا می‌کنند تا آب فاقد هرگونه ناخالصی و رسانایی باشد.

۵. تصفیه پساب‌های صنعتی

علاوه بر تصفیه آب ورودی، انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی در تصفیه پساب‌های خروجی نیز کاربرد حیاتی دارند. این کار برای بازیابی آب و یا برای مطابقت با استانداردهای زیست‌محیطی پیش از تخلیه پساب به طبیعت انجام می‌شود. فیلترها در این بخش، به حذف فلزات سنگین، مواد شیمیایی سمی و جامدات معلق کمک می‌کنند.

به طور خلاصه، کاربرد فیلتر تصفیه آب صنعتی، از محافظت از تجهیزات و افزایش راندمان تا تضمین کیفیت محصول و رعایت تعهدات زیست‌محیطی را در بر می‌گیرد و بخش جدایی‌ناپذیر از زیرساخت هر واحد تولیدی مدرن و کارآمد است.

عملکرد فیلتر تصفیه آب صنعتی و مکانیزم‌های حذف آلاینده‌ها 

آگاهی از نحوه عملکرد فیلتر تصفیه آب صنعتی، کلید بهینه‌سازی و نگهداری صحیح از سیستم‌های تصفیه است. فیلترها بر اساس اصول فیزیکی، شیمیایی و گاه بیولوژیکی، آلاینده‌ها را از آب جدا می‌کنند. در هر مرحله از تصفیه، هدف، حذف یک نوع خاص از ناخالصی است تا آب برای مرحله بعدی آماده و نهایتاً به خلوص مورد نظر برسد.

عملکرد فیلتر صنعتی

۱. فیلتراسیون مکانیکی و عمقی 

فیلترهایی مانند فیلترهای شنی و فیلترهای کارتریجی از مکانیزم مکانیکی برای حذف ذرات معلق استفاده می‌کنند. در فیلتراسیون عمقی (مانند فیلتر شنی که از کاربرد سیلیس در تصفیه آب بهره می‌برد)، ذرات در مسیر پیچیده و متخلخل بین دانه‌های فیلتر به دام می‌افتند. این دام‌اندازی از طریق ترکیب سه فرآیند اصلی صورت می‌گیرد:

• سایشی : ذرات بزرگتر از منافذ بستر، به سادگی عبور نمی‌کنند.
• جذب : ذرات کوچک‌تر در اثر نیروهای فیزیکی و شیمیایی به سطح دانه‌های فیلتر می‌چسبند.
• ته‌نشینی : ذرات سنگین‌تر در اثر کاهش سرعت جریان در بستر، ته‌نشین می‌شوند. این فیلترها باید به طور منظم شستشوی معکوس شوند تا عملکرد خود را حفظ کرده و از پدیده‌ی گرفتگی (Clogging) جلوگیری شود.

۲. جذب سطحی 

فیلترهای کربنی بر اساس اصل جذب سطحی عمل می‌کنند. در این مکانیزم، مواد آلی محلول، کلر و سایر آلاینده‌ها، به دلیل نیروهای واندروالسی یا پیوندهای ضعیف شیمیایی، به سطح بسیار متخلخل و فعال کربن فعال می‌چسبند. این فرآیند با فیلتراسیون مکانیکی که در فیلتر شنی رخ می‌دهد، متفاوت است؛ در فیلتراسیون مکانیکی ذرات به دام می‌افتند اما در جذب سطحی، مولکول‌ها به سطح ماده جاذب متصل می‌شوند. کربن فعال ظرفیت مشخصی برای جذب دارد و پس از اشباع شدن، باید احیا یا تعویض شود تا عملکرد فیلتر تصفیه آب صنعتی تضمین شود.

۳. تبادل یونی 

فرآیند تبادل یونی، مکانیزم اصلی در فیلتر کاهش سختی آب و دی‌یونایزرها (DI) است. سختی آب ناشی از وجود یون‌های دوظرفیتی مانند کلسیم (Ca2+) و منیزیم (Mg2+) است. در دستگاه‌های سختی‌گیر، رزین‌های تبادل کاتیونی، این یون‌های سخت را جذب کرده و در ازای آن، یون‌های سدیم (Na+) آزاد می‌کنند. این فرآیند، سختی آب را بدون تغییر در TDS (کل مواد جامد محلول) کاهش می‌دهد. در دی‌یونایزرها، رزین‌های کاتیونی و آنیونی برای حذف کلیه یون‌های محلول (نه فقط یون‌های سختی) به کار می‌روند و آب با خلوص بالا تولید می‌کنند. رزین‌ها نیز پس از اشباع باید با محلول‌های نمک یا اسید/باز قوی احیا شوند.

۴. فیلتراسیون غشایی و اسمز معکوس 

در سیستم‌هایی که از انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی غشایی استفاده می‌کنند، جداسازی بر اساس اندازه و بار الکتریکی انجام می‌شود. اسمز معکوس (RO) پیچیده‌ترین این فرآیندهاست. آب خام تحت فشار بالا از یک غشاء نیمه‌تراوا عبور می‌کند. این غشاء به مولکول‌های کوچک آب اجازه عبور می‌دهد، اما یون‌ها، نمک‌ها، باکتری‌ها و ذرات بزرگتر را پشت خود نگه می‌دارد. این فرآیند، یک جریان آب تصفیه شده و یک جریان غلیظ از آلاینده‌ها تولید می‌کند. انتخاب صحیح انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی پیش از RO (مانند فیلترهای شنی و کارتریجی) برای جلوگیری از گرفتگی غشاء و حفظ عملکرد فیلتر تصفیه آب صنعتی ضروری است. در واقع، این تصفیه مقدماتی، تضمین‌کننده طول عمر غشاء گران‌قیمت RO است. با درک این مکانیزم‌ها، می‌توان سیستم تصفیه را به شکلی طراحی کرد که بیشترین بهره‌وری و بالاترین سطح کیفی آب را تامین کند.

کلام آخر 

درک و به‌کارگیری صحیح انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی نه یک هزینه، بلکه یک سرمایه‌گذاری حیاتی برای تضمین سلامت فرآیندها، افزایش عمر تجهیزات (به ویژه با استفاده از فیلترهایی مانند فیلتر کاهش سختی آب) و رعایت استانداردهای زیست‌محیطی است. هر عنصر در سیستم تصفیه، از بستر ساده سیلیس در فیلترهای شنی گرفته تا ممبران‌های پیشرفته اسمز معکوس، نقشی غیرقابل جایگزین در دستیابی به خلوص آب مورد نیاز صنعت شما ایفا می‌کند.

برای دریافت مشاوره رایگان و اطمینان از بهینه‌سازی سیستم تصفیه آب صنعتی خود و جلوگیری از هزینه‌های ناخواسته رسوب و خوردگی، همین امروز با کارشناسان گرین پاور سولوشن تماس بگیرید و قدم اول را برای یک تولید پاک و پایدار بردارید.

سوالات متداول

۱. طول عمر مفید انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی چقدر است و چه زمانی باید تعویض شوند؟

طول عمر انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی به نوع فیلتر و کیفیت آب خام ورودی بستگی دارد. فیلترهای شنی و کربنی به دلیل قابلیت شستشوی معکوس و احیا، معمولاً بین ۳ تا ۵ سال عمر می‌کنند. در مقابل، فیلترهای کارتریجی و کیسه‌ای معمولاً هر ۳ تا ۶ ماه یا زمانی که افت فشار از حد مجاز عبور کند، نیاز به تعویض دارند. 

۲. فیلتر کاهش سختی آب چگونه به افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی کمک می‌کند؟

فیلتر کاهش سختی آب یا سختی‌گیر، با استفاده از رزین‌های تبادل یونی، یون‌های کلسیم و منیزیم (عامل اصلی سختی) را با یون‌های سدیم غیررسوب‌گذار جایگزین می‌کند. حذف این یون‌ها از آب ورودی، از تشکیل رسوب کربنات کلسیم و منیزیم در تجهیزات حساس مانند دیگ‌های بخار، برج‌های خنک‌کننده و مبدل‌های حرارتی جلوگیری می‌کند. رسوب‌زدایی باعث افزایش راندمان انتقال حرارت، کاهش مصرف انرژی و مهم‌تر از همه، جلوگیری از خوردگی و آسیب‌های مکانیکی شده و در نتیجه، طول عمر تجهیزات را به شدت افزایش می‌دهد و از هزینه‌های نگهداری و تعمیرات سنگین می‌کاهد.

۳. تفاوت بین میکروفیلتراسیون (MF) و اسمز معکوس (RO) چیست؟

تفاوت اصلی در اندازه منافذ و هدف فیلتراسیون است. میکروفیلتراسیون (MF) یک فرآیند فیزیکی برای حذف ذرات معلق، جلبک‌ها و برخی باکتری‌ها است و دارای منافذ نسبتاً بزرگ (حدود ۰٫۱ تا ۱۰ میکرومتر) است و نمی‌تواند نمک‌ها یا یون‌های محلول را حذف کند. در مقابل، اسمز معکوس (RO) دارای منافذ بسیار ریز (حدود ۰٫۰۰۰۱ میکرومتر) است و عمدتاً بر پایه فشار عمل می‌کند. RO قادر است تا ۹۹ درصد از یون‌های محلول، نمک‌ها و املاح (TDS) را حذف کرده و آب فوق خالص تولید کند. به همین دلیل، RO یک مرحله بسیار دقیق‌تر و گران‌تر نسبت به MF است و اغلب MF به عنوان پیش‌تصفیه برای محافظت از ممبران‌های RO استفاده می‌شود.

۴. منظور از کاربرد سیلیس در تصفیه آب چیست و در کدام فیلتر استفاده می‌شود؟

کاربرد سیلیس در تصفیه آب عمدتاً به عنوان محیط فیلتر (Filter Media) در فیلترهای شنی (Sand Filters) است. سیلیس به دلیل سختی بالا، ساختار متخلخل و شکل دانه‌ای، یک بستر مؤثر برای حذف ذرات معلق، گل و لای و کدورت (Turbidity) از آب به شمار می‌رود. دانه‌های سیلیس در اندازه‌های مختلف و با آرایشی لایه‌بندی شده درون فیلتر قرار می‌گیرند تا آب با عبور از این بستر، تصفیه مکانیکی شود. سیلیس یک ماده ارزان و کارآمد برای پیش‌تصفیه است و معمولاً اولین گام در فرآیند جداسازی جامدات معلق از آب ورودی به شمار می‌رود.

۵. آیا انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی می‌توانند برای تصفیه فاضلاب نیز استفاده شوند؟

بله، انواع فیلتر تصفیه آب صنعتی نقش حیاتی در تصفیه فاضلاب (پساب صنعتی) دارند. در تصفیه فاضلاب، فیلتراسیون برای بازیابی و استفاده مجدد از آب (Water Recycling) و یا برای کاهش آلودگی تا حد استانداردهای زیست‌محیطی قبل از دفع نهایی (Discharge) استفاده می‌شود. فیلترهای شنی برای حذف جامدات معلق، فیلترهای کربنی برای حذف مواد آلی سمی و بو، و به ویژه ممبران‌های پیشرفته مانند اولترافیلتراسیون و اسمز معکوس (که اغلب در سیستم‌های MBR یا غشایی بیوراکتور استفاده می‌شوند) برای حذف آلاینده‌های میکروبی و شیمیایی باقیمانده، در سیستم‌های تصفیه پساب به کار گرفته می‌شوند.

منابع:

https://www.brotherfiltration.com/types-of-industrial-water-filtration-system/

https://www.carbotecnia.info/en/learning-center/filtration-methods/industrial-filters/